在石化企業(yè)中，設(shè)備檢修與其他企業(yè)相比具有搶修頻繁、復(fù)雜、技術(shù)性強、危險性大的特點．石化企業(yè)設(shè)備布局比較集中，檢修場地比較狹小，往往縱橫交錯、立體交叉，設(shè)備內(nèi)外、高空地下同時進行．檢修作業(yè)時，往往動火作業(yè)、登高作業(yè)、罐內(nèi)作業(yè)、起重作業(yè)、電氣作業(yè)、拆裝作業(yè)等內(nèi)時進行．如果組織不嚴(yán)密、計劃不周全、疏忽大意，就容易發(fā)生事故．據(jù)統(tǒng)計，**石化企業(yè)發(fā)生的爆炸、中毒、窒息、墜落、觸電等傷亡事故中，檢修時發(fā)生的傷亡事故占66％以上．因此，在設(shè)備檢修過程中采取有效的安全對策顯得尤為重要。

一、危險因素

1. 動火作業(yè)危險性的主要表現(xiàn)

（1） 系統(tǒng)安全措施不到位．如處理不干凈、容器內(nèi)存在死角、盲板插加不合理、相連物料管線未隔開、閥門內(nèi)漏等，動火時易發(fā)生火災(zāi)爆炸事故．

（2）可燃、易爆介質(zhì)吸附在設(shè)備、管道內(nèi)壁表面的積垢或外表面的保溫材料中，如處理不干凈，動火時會釋放出來，易發(fā)生火災(zāi)爆炸事故．

（3）石化企業(yè)生產(chǎn)動火點周圍及下方存在易燃、易爆物品，如未清除干凈，易發(fā)生火災(zāi)爆炸事故．

（4）管理方面不按規(guī)定辦理動火證、不執(zhí)行動火證規(guī)定的安全措施，易造成火災(zāi)爆炸事故．

2. 設(shè)備內(nèi)作業(yè)危險性的主要表現(xiàn)

（1） 有毒有害氣體未經(jīng)清洗置換、分析合格，可能造成中毒．

（2） 容器中氧含量不符合要求，可能造成窒息．

（3） 作業(yè)時間長，容器通風(fēng)不好，有造成窒息的危險．

（4） 容器內(nèi)照明和電動工具使用的電源不是安全電壓或電源線破損，工具設(shè)備漏電，都可能造成觸電事故．

（5）未戴防毒器材進入有毒區(qū)、進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)時防毒器材缺陷、氧氣氣源不足、藥劑失效等，可能造成中毒事故．

（6）進入高深容器作業(yè)，安全措施不完善，可能造成物體打擊事故．

3. 高處作業(yè)危險的主要表現(xiàn)

（1） 腳手架搭設(shè)不規(guī)范、穩(wěn)定性差，造成高處墜落事故．

（2） 周圍環(huán)境變化，有毒氣體突然散發(fā)時，易造成中毒及高處墜落事故．

（3） 措施不落實（未辦登高作業(yè)證、未系安全帶、未戴安全帽），造成高處墜落事故和物體打擊事故．

（4） 檢修時圍欄、樓板等移開后未采取相應(yīng)的措施而發(fā)生墜落．

此外，在檢修過程中，人員還具有被灼傷、燒傷的危險性；或在狹小場所碰撞摔倒、跌打損傷；或被卷于運轉(zhuǎn)的機器設(shè)備里，斷傷肢體，施工用的起重機械、卷揚機、手動砂輪未經(jīng)檢查而發(fā)生事故等，也應(yīng)引起高度重視．

二、化工檢修作業(yè)事故的原因

1.檢修作業(yè)協(xié)調(diào)不當(dāng)

安全檢修作業(yè)的最首要的條件是要具備物的安全條件，即設(shè)備的安全條件。如動火作業(yè)要對動火設(shè)備隔離、消洗、置換、分析合格后方可作業(yè)；進塔入罐作業(yè)也需要隔離，消洗，置換、吹掃，分析氧含量和測毒合格后方可作業(yè)。在實際作業(yè)中，由于檢修作業(yè)中，時常存在著交叉作業(yè)，協(xié)調(diào)不當(dāng)可能使設(shè)備的安全因素遭到破壞，引起事故的發(fā)生。下面是一個典協(xié)調(diào)不好的案例：某廠檢修作業(yè)，車間安排一隊檢修工8時進變換爐，定在10時結(jié)束；三隊檢修工10時開始對變換爐的連接管線復(fù)位。作業(yè)中，由于作業(yè)難度大，一隊檢修人員未在規(guī)定的時間內(nèi)完成檢修任務(wù)，而二隊檢修人員在10時即開始了復(fù)位工作，使原本具備安全條件的變換爐充入氮氣，致使?fàn)t內(nèi)3名工人發(fā)生嚴(yán)重窒息的事故。

2.檢查人員安全知識少，安技水平低，時有“三違”發(fā)生

“三違”即違章指揮，違章作業(yè)、違反勞動紀(jì)律。事故調(diào)查證明，有85％以上的事故出于“三違”。而安全知識水平低是引發(fā)事故的直接因素。安全生產(chǎn)素質(zhì)直接影響著檢修指揮及作業(yè)人員的行為。對于具體的檢修作業(yè)，從指揮人員到作業(yè)人員，首先要了解介質(zhì)的物理化學(xué)性質(zhì)，其次要了解設(shè)備的危險性等，然后，才能根據(jù)這些性質(zhì)，做出相應(yīng)的對策。這樣方能控制整修的安全作業(yè)，保證萬無一失。

3.防護用品缺乏或使用不當(dāng)

防護用品是防止事故發(fā)生的屏障，是防止事故發(fā)生的重要環(huán)節(jié)。在實際工作中，有些單位為了降低生產(chǎn)成本，將本來應(yīng)發(fā)放的勞動防護用品取消或減少，或改成福利用品發(fā)放，這樣就使化工檢修作業(yè)的危險、危害因素直接作用于人體而造成傷害。另外，部分檢修人員平時忽視防護器材、勞保用品的使用、保管等常識的學(xué)習(xí)，在檢修的使用當(dāng)中，容易出現(xiàn)因使用不當(dāng)造成的事故。如某企業(yè)在檢修脫硫塔時，戴長管式防護面具作業(yè)，沒有人監(jiān)護長管口，雜物堵住長管口，作業(yè)人被迫摘下面具，當(dāng)即發(fā)生中毒。當(dāng)現(xiàn)有的防護器材使用保管不當(dāng)，使其受損、受潮等，在其使用時，性能不良或不能使用，也會引發(fā)事故。

4.檢修指揮人員素質(zhì)差，也會造成事故發(fā)生

企業(yè)的生產(chǎn)指揮干部有時為了槍時間。多生產(chǎn)，在檢修時就會發(fā)生忽視安全條件而冒險蠻干的現(xiàn)象，這樣而引發(fā)的事故范圍廣，影響面大。例如大多數(shù)企業(yè)都存在檢修時檢修工不夠用的現(xiàn)象，個別單位的指揮人員就會指定一些非專業(yè)的人員去操作，這樣做一方面在作業(yè)時，非專業(yè)人員處理不當(dāng)，會引發(fā)一些事故。另一方面，很難保證作業(yè)質(zhì)量，在被檢修設(shè)備生產(chǎn)時可能引發(fā)其他的事故。

三、檢修的事故預(yù)防

1. 做好檢修的準(zhǔn)備工作

（1） 組織準(zhǔn)備．首先要建立健全設(shè)備檢修的組織領(lǐng)導(dǎo)和各級安全檢修責(zé)任制；其次，檢修組織要合理，明確檢修負(fù)責(zé)人，安全負(fù)責(zé)人、施工人員，要做到任務(wù)清楚，心中有數(shù)．

（2）措施準(zhǔn)備．做好檢修項目、施工內(nèi)容的審定；施工方案和停開車方案的制定，計劃進度的制定；重大檢修項目，重大、復(fù)雜的吊裝工程必須制定吊裝方案和安全技術(shù)措施．施工部門以及施工安全措施的落實．明確進入施工現(xiàn)場的安全紀(jì)律，并指派人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全規(guī)定的宣傳、檢查和監(jiān)督工作．

（3）物質(zhì)準(zhǔn)備．根據(jù)檢修的項目、內(nèi)容和要求，準(zhǔn)備好檢修所需的材料、附件和設(shè)備，做好起重設(shè)備、焊接設(shè)備、電動工具、索具、吊具的事前安全檢查；檢查安全警告牌、禁動牌、禁止合閘牌、盲板牌、接地線，做到品種齊全，數(shù)量充足，質(zhì)量合格，使用到位．

（4）人員準(zhǔn)備．應(yīng)明確檢修的安全負(fù)責(zé)人，成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，明確各級安全負(fù)責(zé)人的職責(zé)及相互間配合、聯(lián)絡(luò)的程序；對全體參加檢修的人員進行全面的安全教育，講明檢修安全施工方案中每個項目、每個環(huán)節(jié)應(yīng)注意的安全問題，每項檢修負(fù)責(zé)人在施工前應(yīng)做到＂五交待＂，即交待施工任務(wù)、交待安全施工措施、交待安全施工方法、交待安全注意事項、交待遵守有關(guān)規(guī)定，對特殊工種人員應(yīng)進行以專業(yè)工種安全技術(shù)及檢修餿全規(guī)定為重點的安全教育，使其適應(yīng)并勝任檢修工作．　

2. 嚴(yán)格落實檢修的各項措施

（1）消除設(shè)備的危險因素．運行中的設(shè)備必須經(jīng)停車、卸壓、排放、降溫、抽堵盲板、置換、吹掃、清洗、安全分析、切斷電源等一系列措施，使之處于安全狀態(tài)下方可進行檢修．

（2）嚴(yán)格辦理安全施工檢修證．任何檢修項目都要辦理檢修任務(wù)書，它是下達檢修任務(wù)、明確檢修內(nèi)容和安全措施、記錄檢修情況及檢查驗收的憑證，是保證檢修質(zhì)量和安全的責(zé)任措施．設(shè)備消除危險后，經(jīng)設(shè)備交出者在任務(wù)書上簽字，表明設(shè)備檢修的安全措施已落實，施工人員方可進行檢修施工．

針對各種作業(yè)要嚴(yán)格按規(guī)定辦理相應(yīng)的安全作業(yè)票證．

①凡在禁火區(qū)進行焊接與切割作業(yè)及在易燃易爆場所使用噴燈、電鉆、砂輪等進行可能產(chǎn)生火焰、火花和赤熱表面的臨時性作業(yè)需辦理＂動火安全作業(yè)證＂，經(jīng)審查批準(zhǔn)簽字，方可在規(guī)定時間內(nèi)開工動火；

②凡在石油化工生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類塔、球、釜、槽、罐、爐膛、鍋爐、管道、容器以及地下室、陰井、地坑、下水道或其他封閉場所進行的作業(yè)需辦理＂進入設(shè)備容器許可證＂．設(shè)備上所有與外界連接的電源應(yīng)有效切斷．管道安全隔絕可采用插入盲板或拆除一段管道進行隔絕，不能用水封、閥門代替盲板或拆除管道．盲板不能用鐵皮或石棉墊代替，鋼板厚度不能小于管道壁厚．有效切斷電源可采用取下電源保險熔絲或?qū)㈦娫撮_關(guān)拉下后上鎖等措施，并加掛警示牌．在缺氧、有毒環(huán)境中應(yīng)佩戴隔離式防毒面具．在易燃易爆環(huán)境中應(yīng)使用防爆型低壓燈具及不產(chǎn)生火花的工具，不準(zhǔn)穿化纖織物．設(shè)備內(nèi)照明電壓應(yīng)小于等于36V，潮濕容器、狹小容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)小于等于12V；

③凡在距墜落高度基準(zhǔn)面2m及以上，有可墜落危險的高處進行作業(yè)要辦理＂高處安全作業(yè)證＂．高處作業(yè)審批人員應(yīng)到高處作業(yè)現(xiàn)場檢查確認(rèn)安全措施后，方可批準(zhǔn)高處作業(yè)；高處作業(yè)人員必須經(jīng)過安全教育，熟悉現(xiàn)場環(huán)境和施工安全要求，對患有職業(yè)禁忌癥和年老體弱、疲勞過度、視力不佳及酒后人員等，不準(zhǔn)進行高處作業(yè)；

④設(shè)立臨時電源必須符合安全規(guī)定，不得隨意亂接、亂設(shè)，露天開閉設(shè)備要有防雨、防潮設(shè)施，電工作業(yè)要嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度．其他作業(yè)如起重吊裝作業(yè)、動土作業(yè)等同樣要辦理相應(yīng)的作業(yè)票證，經(jīng)批準(zhǔn)后方可進行．

（3）消防措施到位．在檢修期間要保證廠區(qū)消防道路暢通無阻，消防水壓充足，各種消防滅火器材**好用．停消防水時原則上停水范圍內(nèi)禁止動火，如確需局部動火，必須有防火和滅火應(yīng)急措施．

3. 監(jiān)督檢查作業(yè)現(xiàn)場的安全管理

各級安全管理人員及項目負(fù)責(zé)人要分片包干，在各自所負(fù)責(zé)的范圍內(nèi)進行巡回檢查和監(jiān)督．重點對規(guī)章制度執(zhí)行情況、各種票證的執(zhí)行情況、組織紀(jì)律執(zhí)行情況、安全設(shè)施備用和完好情況、臨時電氣線路安裝使用情況、檢修用的工、器具配備使用情況等進行檢查，加大對上述方面違章現(xiàn)象的查處力度．增強安全約束力，在檢修現(xiàn)設(shè)立＂違章曝光臺＂，對在檢修中不執(zhí)行安全規(guī)定、違章指揮、違章作業(yè)的單位和個人及時進行公開曝光．檢修中應(yīng)經(jīng)常清理現(xiàn)場，正確堆放材料和工具，危險地區(qū)應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)志或防護欄桿，夜間要設(shè)紅燈信號．

4. 把好檢修的驗收關(guān)

檢修完畢，檢修工要清理現(xiàn)場，將油漬、垃圾、邊角廢料**清除；欄桿、安全防護罩、設(shè)備蓋板、接地、接零等安全設(shè)施**恢復(fù)原狀．收交工前要檢查有無漏掉的檢修項目、檢查所有該抽的盲板是否已抽（逐個落實，不能遺漏）、安全裝置是否靈敏等．壓力容器及儲罐等設(shè)備必須按規(guī)定進行試壓、試漏和氣密性試驗，**通過試車對設(shè)備或系統(tǒng)進行驗證．

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來源：今日頭條

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